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超声波焊接的神秘面纱

浏览:206 发表时间:2019-12-25 18:28:50

       超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

       

       超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。


       超声波金属焊接的优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;超声波焊接的种种优点,使它在工业生产中得到广泛应用,如电子工业、电器制造、新材料的装备、航空航天及核能工业、食品包装盒、高级零件的密封技术等方面。超声波金属焊接是一种机械处理过程,在焊接过程中,并无电流在被焊件中流过,也无诸如电焊模式的焊弧产生,由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对于有色金属材料来说,无疑是一种理想的金属焊接设备系统,对于不同厚度的片材,能有效地进行焊接。超声波焊接是一种节能环保的技术,这种技术对我国建设资源节约型、环境友好型的社会,起着很大的促进作用。


      

        但很多超声波焊接也存在一些明显的缺点,比如所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压等。

       而东莞市大为工业科技有限公司的超声波焊接技术能轻松避开这些缺点。东莞市大为工业科技有限公司,位于广东省东莞市松山湖国家高新技术产业园区,是一家专业从事高端焊接设备研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司自成立以来,本着“十年磨剑、精益求精”的理念,自行研发、设计和生产了原子扩散焊设备;原子扩散焊设备是一款基于原子级别的高端焊接设备,可实现同种金属或不同金属的无缝接合,适用于各种金属材质的精密零件或工业制品的焊接; 焊接时不需要借助焊丝、钎料、助焊剂等辅助材料,焊接的产品强度高、无焊疤、焊接面光滑平整、变形量微小、可实现高精度焊接,并具有整面焊接的优点。其超声波焊接技术能很好地解决市面上超声波焊接的一些缺点。目前我司已经成功为航空航天、医疗器械、硬质合金刀具、冲头、热装刀柄、电机转子、复合电极、铜铝复合件等多个行业提供了产品焊接服务。


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